高压壓球機作为壓球機设备中压力较大的一种，它生产过程中可无添加粘合剂（物料）压制，大强度可达到75兆帕，主要用于冶金、化工、建材等行业；高压壓球機压制物料有铬矿粉、锰片、氧化铁皮、生石灰粉、氧化镁粉等比重较大的物料；高压壓球機的唯一弊端是产量没有普通壓球機产量大，目前市场上大高压壓球機产量为20吨/小时；很多客户抱怨买回去的高压壓球機产量与实际产量不符，那么如何调整高压壓球機的产量呢，以下3点您可要牢记了。
1、壓球機压辊间距和轧辊转速对成型的影响，壓球機两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间虽然能够提高成型压力，但当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响煤球的质量。
2、當間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到煤球的中心部位，煤料就會脫落下來，不僅會影響煤球的強度，而且還會造成煤球過厚、毛邊多、煤屑多，甚至會壓不成球。因此，在裝配上、下壓輥時，應特別注意調整好兩者的間距，一般以控制在2-3m爲宜。
3、在组装压辊时，还要特别注意使上、下两个压辊上的球碗按其行、列而严格对准，以免产生错模而影响煤球的强度。压辊的转速虽然降低压辊的转速能够增加煤料在压辊上的受压时间，有利于反作用力的传递，以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近，还可以克服球碗界面上产生的剪切应力，从而能够提高煤球强度，但是如果转速过低，则会大大降低煤球的产量。如果型煤設備压辊的转速过快，不仅会使煤料的受压时间缩短，降低煤球强度，而且还会影响煤球脱模。
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